【采购经理常说】“供应链中断”避免措施有哪些?

在采购管理中，供应链管理最大的风险在于其风险的不可预测性。实际上，任何企业的采购供应链团队的日常工作，都是在处理和解决供应链中断问题或是尽力在避免供应链中断。

保证供应链的连续性和稳定性，做好防范最重要。那么，常见的避免供应链中断措施有哪些?

1、建立完善的供应链风险管理计划

在企业中，对于供应链风险，必须有自上而下的监督，有完善的风险管理计划。企业必须把他们对供应链中断风险的担心变为一个动力计划以避免和应对供应链中断。这包括识别和定义供应商风险，建立风险管理计划可以降低供应链中断频次，对重要和关键的供应商进行风险评估，对自然灾害或政治动荡进行风险评估，建立有效的供应链中断应急体系等。

2、识别所有供应链环节的风险

识别和预测整个供应链环节中的风险，记录供应链中断频次较高的环节和内容，将影响供应链中断的确定因素归类并排出影响程度的大小，评估每个潜在的可能影响供应链的风险因素，有针对性的对供应链的薄弱环节进行持续的改善、评估和监控。

3、提高需求预测的准确性并建立安全库存

需求预测的准确性可以避免因需求订单数量不足而导致的缺料，安全库存可以有效防止因不确定性因素(如大量突发性订货、交货期突然延期、临时用量增加、生产报废、交货误期等特殊原因)造成的供应链中断风险。建立合理数量的安全库存，虽然会增加少量库存管理费用，但是却是供应链连续性的有力保障。

4、加强对二级、三级供应商的风险管理

分层、分级的管理方式是考虑到采购的绩效来自于与有限数量的关键供应商的深度合作，而不是维持数量庞大的供应商群及其相互竞争。JIT供货、精益生产等都要求精简供应商数量。采购的任务不但要促使关键供应商进行风险管理，而且要提高对下级供应商的管理能力。

要确保一级供应商不但要技术能力强，而且要有很高的管理能力，能履行管理下级供应商和供应链的要求，并能通过有效管理二级、三级供应商来有效地管理整个供应链。

5、建立有效的供应链中断风险应急机制

一般情况下，供应链中断分为三种情况：供应商供应中断、生产运营中断、客户脉冲式紧急订单。针对不同的中断情况，要采取不同的应急措施。

对于供应商供应中断，短期措施是督促供应商交货，或是迅速联系其他供应源供货。长期措施是建立安全库存，无论是否实施JIT和零库存，对于关键物料和高风险物料，都有毕业建立安全库存。

对于生产运营中断，要迅速成立应急处理小组，在企业内部分析和解决产生中断的原因，长期措施是建立有效的跨部门沟通机制，加强内部风险分析和监控。

对于客户脉冲式订单，应该协调供应商和内部生产部门，尽快根据订单的紧急程度重新排单生产，如果是周期性的脉冲式订单，则可以提前安排生产，备足原材料和成品库存。

总之，做好供应链中断防范是极其重要的，只要采取合理的管理措施，就能将供应链中断风险降至最低，甚至消除。另外，拥有一支在处理供应商突发事件方面有着丰富经验的专业团队，也是维护企业供应链正常运转的一个关键因素。