【工厂制造】樊友斌：个性化让爱斯达成为定制裁缝店

在佛山市顺德区爱斯达服饰有限公司的生产车间，机器人正在开足马力工作着。它不断地接收到来自互联网的定制数据，随后自动进布，一束激光从顶部射下，火花所到之处，布料分开。18秒后，一条牛仔裤的布块被输送出来。拿着这些布块，工人只需要几个小时，就能将牛仔裤“组装”完毕。

与爱斯达热火朝天的车间形成鲜明对比的是，当前服装制造业产能严重过剩，越来越多的加工厂利润微薄甚至无单可接。对话佛山市顺德区爱斯达服饰有限公司总裁樊友斌，探索服装制造业转型升级路在何方。

记者：个性化定制会成为服装制造业转型升级的方向吗?

樊友斌：工业时代的大批量、标准化生产，让消费丧失了个性。随着互联网+、3D打印技术的迅速发展，个性化定制将是服装制造业未来的方向。爱斯达已经由传统的服装厂变成了“定制裁缝店”，普通消费者可以直接向工厂下单，在网站里输入腰围、臀围、腿围等数据，选定款式。服装加工厂即时获取数据，量体裁衣。客户从互联网下单到收货，只需要72小时。

记者：智能裁剪机器人是如何降低服装定制成本的?

樊友斌：我们都知道，个性化定制面临的最大问题是订单量小。为此，爱斯达启动“快速裁剪”研发项目，研发出了适用于服装定制领域的智能裁剪机器人。快速的交货能力、低廉的制造成本，给爱斯达带来了源源不断的订单，其中不乏美特斯邦威等知名大客户。

一件品牌牛仔裤，在批量下单、批量生产、批量进货的传统模式下，价格通常在三四百元。爱斯达使用智能裁剪机器人定制的牛仔裤，其售价也是在三四百元，和传统模式不相上下。比起裁缝店的动辄过千元的定制，便宜了很多。

记者：智能裁剪机器人的利润增长点在哪里?

樊友斌：爱斯达已逐步成为行业的高端智能装备供应商，初步实现了从要素驱动向创新驱动、低成本竞争优势向质量效益竞争优势的转变。对于一家服装代工企业来说，投入这么多钱和时间搞研发，我在同行眼中是一个‘疯子’。可是现在，我却成了他们的设备供应商，帮他们解决了大问题。”樊友斌说，“卖一台智能裁剪机器人的利润，相当于我帮人代工几万件衣服。

记者：你对爱斯达服装定制行业的规划是什么?

樊友斌：我们计划和尽可能多的服装品牌合作，承接他们的定制订单，消费者在网上下单，输入参数，就可以迅速买到合作品牌量身定制的衣服。

不同行业对工业机器人的应用有着不同需求，而行业内的企业通常对此有着深刻的理解。另一方面，进口的机器人价格太高，性价比太低，所以亟须研发出具有自主知识产权、符合中国产业特色的高端装备，这需要行业经验丰富的企业主动参与到高端装备的研发中来。

【企业画像】

佛山市顺德区爱斯达服饰有限公司是一家实现服装快速柔性化生产的制造企业，经过5年沉淀，爱斯达服饰已成为牛仔服装行业创新领跑企业，智能化应用居同行业之首，并参与多项行业标准的制定。

爱斯达服饰研发投产了全球第一台服装智能激光雕刻裁剪一体机—“智能裁缝。2013年，爱斯达服饰获得中国纺织工业联合会的赞誉，“爱斯达已位居服装智能制造全球之首，开启了服装DIY定制时代的序幕”。

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