探秘超级工厂 揭开电热水器生产之谜

电热水器渐渐成为现代家庭生活中的常见面孔，它能在寒冷的冬季为我们提供热水，保证家庭的舒适生活。现在安装电热水器的家庭越来越多，那么一台电热水器是如何生产出来的呢？

第9车间带您走进世界顶级电热水器A.O.史密斯生产工厂，看看电热水器的生产过程。

A.O.史密斯南京产研基地，占地12万平米，有电热水器和燃气热水器两条生产线，设备配置可称得上是全球顶级的。车间十分整齐干净，难以想象这是一个生产电器的工厂车间。

一般电热水器是圆柱形，这是在生产圆柱形箱体两侧的顶盖。完全机械化生产，只需要工人在旁边密切关注生产状况。

水箱箱体生产中，由整块钢板弯曲成型，中间接缝处需要精密焊接来完成。流水线上有一排整齐的光鲜箱体，有大有小，是根据不同的产品型号来设计的。

全自动焊接机器人来完成焊接工作，帅气有木有？这也是A.O.史密斯南京产研基地的现代化特色，是不允许工人进入这块区域的，保证生产安全。

喷涂工序，需要在内胆上喷涂A.O.史密斯专利的金圭材料，据说这种金圭材料是一种特殊配方，全世界只有7个人知道。

完成喷涂的内胆进行初步检测，工作人员需要戴上特制眼镜做检测。据我们了解，一台电热水器的整个生产过程至少需要3-5次检测程序。

顶盖螺柱焊接，主要也由全自动机器人来完成，可以快速在不同型号产品之间切换，而且焊接品质超高。

内胆焊接完成后还需要到专门的车间做检测，主要利用源于航天科技的氦检环节，检查机器人的焊接质量。全自动完成，不需要人工干预，够先进吧。

之后的组装工序主要由人工完成，一名工人在将加热棒、阳极保护棒等元器件插入内胆中。

内胆装入外壳，因为工作技能要求较低，所以主要由人工完成。

工人在做最后的总装工序，到这里电热水器就基本完成生产了。

产品包装流水线，做好防震等保护措施，之后贴上标签就可以装箱。整个生产线是紧密连接的，高效率工作才能有竞争优势哦。

仓库中摆放的合格电热水器，产量很大啊，货架摆的满满的。当然，在出厂前这些电热水器还需要最终的产品检测，以保证产品质量。